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肇东锂电池湿法萃取湿法冶金浸出技术

时间:2020-10-15 10:46 来源:网络整理 转载:我爱数星星网
肇东锂电池湿法萃取湿法冶金浸出技术,随后,化工冶金所与金川公司研究所合作,在陈家镛研究员和黄剑师总工程师的直接关怀下,在有效容积为一立升的新型混合澄清萃.

肇东锂电池湿法萃取湿法冶金浸出技术

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锂电池湿法萃取

湿法冶金萃取设备是利用浸出剂将矿石、精矿、焙砂及其他物料中有价金属组分溶解在溶液中或以新的固相析出,进行金属分离、富集和提取的科学技术。

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湿法冶金萃取设备简介:

离心萃取机由于转速高、混合效果好,所以能大大缩短混合停留时间,又因为以离心力取代重力作用,可加速两相的分离。这种萃取设备结构紧凑,单位容积通量大,所以特别适用于化学稳定性差(如抗菌素)、需要接触时间短、产品保留时间短的体系,或易于乳化、分离困难等体系的萃取。

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锂电池湿法萃取,随后,化工冶金所与金川公司研究所合作,在陈家镛研究员和黄剑师总工程师的直接关怀下,在有效容积为一立升的新型混合澄清萃取设备中,进行了有氯离子存在的硫酸盐体系中用季铵氯化物萃取除铜铁-季铵硫氰酸盐萃取分离钴镍的连续流动扩大试验[13]。试验结果表明,料液中铜铁均可除至小于0.005克/升,铜铁的萃取率及反萃率都可达99.5%以上,萃余液(即硫酸镍)中Ni/Co比可达2×104,反萃钻液中Co/Ni比可大于250(尚可进一步提高),钴的萃取率和反萃率均可达99.9%,钴收率大于99%。不仅可以净化镍液,而且很容易得到纯净的钴溶液,从而获得产品钴,同时大大缩短了钴冶炼流程。(1)试验所用原料液是由北京有色金属研究总院****的金川钴渣酸浸后的原液。

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湿法冶金萃取设备使用方法:

萃取分离法,包括用tbp、p-350、p-240和p-507等萃取剂进行分离提取。经10多年的工业时间表明,采用p-507萃取剂生产产品更具有优越性(如萃取选择性好、分配系数高、收率高及成本低等优点) 以氯化物为原料,用皂化p-507为萃取剂。将配置的稀土溶剂和p-507在萃取槽中进行分馏萃取,洗涤,反萃后则得到纯液,经草酸沉淀、灼烧而制成产品。而萃余液用p-507萃取,反萃,沉淀及灼烧等工序而制成纯产品。

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锂电池湿法萃取,其原料液成分见表1。(2)萃取剂季铵盐为****科学院生产的N-263,其他试剂均为市售化学试剂。萃取分离钴镍:36%季铵硫氰酸盐,10%二-乙基己醇,54%灯用煤油。萃取净化除铜铁工序采用新型单混合室及双混合室的混合澄清器串联组成。萃取分离钴镍工序只采用新型双混合室混合澄清器串联组成。流体输送和计量控制用计量泵完成。金川钴渣或钴冰铜酸浸出液,用季铵氯化物在上述萃取设备中经过逆流萃取除铜铁、深度萃取除铜,使原料液中的铜铁与钴镍分离。负荷有机相经过2级洗钴、反萃铜铁、深度反萃铁,去除负荷的有机相经过1级氯离子饱和处理后,继续循环使用。反萃水相用铁屑置换,得到粗铜产品,含铁的反萃水相沉淀达标后排放。除杂后的萃余液是含有一定氯离子的硫酸镍钴溶液,此液用季铵硫氰酸盐经过2级萃取钴、2级洗涤、反萃钴,得到纯净的钴溶液,可以根据需求生产氧化钴、草酸钴、钴粉等产品。

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天一萃取可根据客户的不同需求****以下一系列技术****:

(1) 萃取剂选择

(2) 离心萃取机小试实验

(3) 工艺研发及改进

(4) 萃取设备选型及配套

(5) 萃取生产线项目工程建设及调试等

注:以上部分****项目涉及收费,收费标准详情请电话咨询。

通过实验室级小型设备的实验,我们可帮助客户确定详细的工艺参数,如:萃取流比、操作温度、混合时间、澄清时间、单级萃取率等。

锂电池湿法萃取,虽然金川硫化铜镍矿的生产工艺以火法冶金为主,但在资源综合利用方面,湿法冶金与火法冶金相结合也是较为有效的方法。例如,湿法冶金室与北京矿冶研究总院合作提出的金川贫矿的原矿和金川富矿的尾矿直接加压氨浸的湿法工艺就是一个新的可能的途径。化工冶金所早期的研究工作为其在多金属矿产资源综合利用的技术研发积累了经验。期间,化工冶金所承担并出色完成了国家重大科技援外项目——阿尔巴尼亚含镍红土矿综合利用项目,并为日后承担国家“三大矿”综合利用项目奠定了坚实基础。1969年化工冶金所为实现的指示“援助阿尔巴尼亚要有效益,要综合利用”,开始进行这一项目的研究。流态化室和湿法冶金室合作提出的“还原焙烧-氨浸-氢还原湿法提取镍钴新流程”被上海援阿工作会议审定采用,在与国内有关单位分工合作的基础上,取得了一系列研究成果,为阿尔巴尼亚爱尔巴桑冶金联合企业的建设奠定了科学技术基础[6]。

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湿法冶金用离心萃取机案例:

1、广西某稀土开发公司引进天一萃取8台CWL650-M型离心萃取机

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2、山东淄博某化工厂湿法冶金项目8台CWL650-M型离心萃取机

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锂电池湿法萃取,此外,该项目取得的成果也为其他相关行业的科技进步****了支持。前文提到的将钴镍分离研究成果与“高温合金电解泥综合治理”项目相结合,出色完成了一个具有特色的完整湿法提取净化新流程,并在贵州平坝170厂得以应用。1988年,“高温合金电解泥的综合回收及环保治理”荣获国家科技进步二等奖(国防专用)。六十载发展变迁,一甲子勇攀高峰。化工冶金所为我国钢铁工业和有色金属工业的发展做出了重要贡献。1978年全国科学大会后,研究范围逐步扩展到能源化工、生化工程、材料化工、资源/环境工程等领域,学科方向由“化工冶金”发展为“过程工程”,2001年更名后研究所不断开拓创新,进入跨越式发展的新阶段。建所60年来,过程工程所面向国家重大战略需求,面向国民经济主战场,源源不断地产出创新成果,为国民经济发展和国防建设做出了不可磨灭的贡献。

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